Qualitätssicherung
Verlässliche Qualität in jedem Fertigungsschritt

Geprüfte Qualität mit System
Qualität ist bei der Eisengießerei Theodor Schultz kein abschließender Kontrollschritt, sondern ein integraler Bestandteil des gesamten Fertigungsprozesses. Von der Schmelze über die Formgebung bis hin zur Endprüfung stellen wir durch definierte Prozesse, moderne Prüfverfahren und qualifiziertes Fachpersonal sicher, dass jedes Gussteil den geforderten technischen Spezifikationen entspricht.
Qualitätsverständnis
Unsere Qualitätssicherung basiert auf klar definierten Abläufen, kontinuierlicher Überwachung und lückenloser Dokumentation. Ziel ist es, reproduzierbare Ergebnisse, konstante Werkstoffeigenschaften und eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten – auch bei komplexen Geometrien, engen Toleranzen oder wechselnden Losgrößen.
Qualitätsmanagement & Zertifizierung
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
Diese Zertifizierung bestätigt die systematische Planung, Umsetzung und Überwachung qualitätsrelevanter Prozesse in allen Unternehmensbereichen.
Schwerpunkte des Qualitätsmanagements:
Zertifizierungen


Prüfverfahren & Messtechnik
Zur Sicherstellung der geforderten Werkstoff- und Bauteileigenschaften setzen wir ein breites Spektrum an zerstörungsfreien und zerstörenden Prüfverfahren ein.
Werkstoff- und Schmelzprüfung
Mechanische Prüfungen
Zerstörungsfreie Prüfverfahren
Gefüge- und Materialuntersuchung
Diese Prüfungen ermöglichen eine präzise Beurteilung der Materialstruktur, der mechanischen Kennwerte sowie der inneren und äußeren Bauteilqualität.
Prozessbegleitende Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung erfolgt prozessbegleitend und nicht ausschließlich am fertigen Bauteil. Dadurch können Abweichungen frühzeitig erkannt und korrigiert werden.
Qualitätsrelevante Prozessschritte:
Branchen & Anforderungen
Unsere Qualitätssicherung erfüllt die Anforderungen unterschiedlichster Industriezweige, darunter:



